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对于运用埋弧焊的时候出现的不合理的现象，我们又该如何做理，以及如果处理埋弧焊焊接当中所出现的焊接缺陷。第五点：焊接裂纹接时候出现裂纹，这种现象产生的原因有，焊缝没有焊透现象，在焊接当中没有按照一定的顺序，焊接的耐磨板刚度比较大，双金属耐磨板的层数较高。 第六点：焊接熔穿埋弧焊运用当中也可能会出现焊接焊穿的情况，这种情况一般都发生在焊接电流过大，双金属耐磨板比较薄弱，焊接头一直没有拿开，而这种缺陷一般的处理方式，就是要注意焊的位置以及处理好电流电压，调节好这些，这样才能够放置于焊接焊穿的可能。 双金属耐磨板的MIG/MAG焊是以惰性气体保护或以富体保护的弧焊方法。而CO2保护焊却具有强烈的氧化性。这就决定了二者的区别和特点。双金属耐磨板MIG/MAG焊的主要优点如下：1）在氩或富体保护下的焊接电弧。 不但射滴过渡与射流过渡时电弧，而且在小电流MAG焊的短路过渡情况下，电弧对熔滴的排斥作用较小，从而保证了MIG/MAG焊短路过渡的飞溅量60%以上。2）由于MIG/MAG熔滴过渡均匀和，所以耐磨板的焊缝成形均匀、美观。
制作复合耐磨板主要追求的是它的耐磨性能，但是其他方面也不能忽视，就像复合耐磨板的平整粗糙度就是一个既细小有重要的部分。那我们应该怎么做才能将这个粗糙度控制在的范围内呢。有什么好方法。为了实现复合耐磨板面的平整的粗糙度，采取了一些处理工艺，效果也是不错的。 比如在耐磨板制成零件或产品后，就要进行表面的涂层处理，为了可以增强涂层的附着力，产品具有一定的表面粗糙度是比较有利的。但是我们要将这个粗糙度控制好，过大的话会影响板材表面的质量。复合耐磨板在很多领域都有应用，对于不同应用的不同用途，对它的粗糙度要求也有不同。 在板材压制的过程中，制作设备如平整机工作辊上存在的粗糙度会在表面上。实践证明，工作辊辊面上的粗糙度和轧制力的大小对板面的粗糙度值都是有影响而，而且呈现的是非线性的正相关关系。也就是说，相同条件下，耐磨板的厚度越厚，轧制力越小，相应的粗糙度传递率就会越低。 而且如果伸长率不变的话，张力越大轧制力越小，粗糙度的传递率也会越低。所以如果一旦发现板材的粗糙度已经不能符合要求了，那就提醒我们要考虑更换新的工作辊了。看来，要控制好复合耐磨板表面的粗糙度也不是件难事，是要记住影响它的几个主要因素和与粗糙度之间的关系，进行适当的调节就可以了。
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要点三：上下接口进行加固两块钢板上下接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖加固在接口部位，圆柱钢板浇灌混凝土七米以内可以浇灌，七米以上建议分两次浇灌，次浇灌后30一60分钟即可进行第二次浇灌。 要点四：对复合耐磨板进行保护钢板安装好以后为了对钢板进行保护，要在钢板四周加5*10cm的木方四个，并用钢板对术方进行固定，钢板上下间的距离为50150cm一这样不仅可以对钢板进行垂直定位，而且可以使钢板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。 复合耐磨板现在已经越来越广泛的应用在我们的生产建设中。不管是家庭装修、工程建设还是车间工业生产，复合耐磨板广泛应用在我们生活的方方面面。那如何能够合理准确的对复合耐磨板进行安装呢，下边鑫州来跟大家一起分享一下。 (1)根据建筑的设计图纸和实际需要的施工情况，按照要求对复合耐磨板进行切割和开孔，必要时现场作倒角，纤维增强耐磨板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2440mm时，纤维增强复合耐磨板水平接缝的短边之处必须现场制作倒角，以便能更好地处理接缝。
