衬塑管道玻璃钢管道货源稳定

钢衬PE管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，常用PE、PO、PVC。经冷拉复合或滚塑成型，钢衬PE管我们目前采用的就是滚塑成型。滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模， 获得制品。从而使得衬塑复合钢管道既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

钢衬PE管大型正规生产厂家 钢衬PE三通、钢衬PE弯头等管件是利用碳钢管为基材，采用特殊工艺制作而成。该产品具有强度高、附着力强、不易老化、耐腐性能好，适应范围广，使用寿命长等特点，特别针对含有氯离子的腐蚀介质，具有独特的性能，是极好的防腐材料。钢衬塑三通、弯头管件一般与钢衬PE·管道配套使用。

钢衬PE管使用条件：

1、真空值即负压

DN25-DN80:≤90kPa

DN100-DN150:≤70KPa

≥DN200:≤55KPa

2、正压

DN25-DN80:≤6.4MPa

DN100-DN150:≤6.4MPa

≥DN200:≤2.5MPa

钢衬PE管使用温度：

钢衬聚烯烃管，（GSF.PO)的介质工作温度-15℃-110℃

钢衬PE管特点：

1、具有优良的物理性能

2、具有极好的耐腐蚀性能

3、机械强度与钢管相同

4、卫生、不积垢 不滋生生物、保证流体品质

5、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀、耐阴极剥离

6、安装工艺成熟、方便快捷

7、耐候性好 适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8、管壁光滑 提高输送效率、使用寿命长

衬塑复合管的技术指标：

一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、衬塑管道技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

衬塑复合管的检测：

1、衬塑管道内衬原材料材质检测；

2、内衬厚度检测（≧3mm）；

3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；

4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；

5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。

衬塑管道应用领域：

1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。

7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。

8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

为什么要用钢衬塑管道：

化工脱硫衬塑管道是（防腐钢衬塑管道—化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道）化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道（化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道输送系统：次氯酸盐，如次氯酸钠和次氯酸钙在中性或弱酸性时是不稳定的，其腐蚀性非常强，在高温时更甚。次氯酸钠溶液在碱性条件下有较好的稳定性，接近中性时，即易分解，在酸性条件下则更加速分解并释放出氯/气。次氯酸钠在储藏时，会逐渐分解，释放出氧，原子氧具有强烈的氧化作用。因此，在次氯酸钠中，腐蚀性介质有，HCL、CL2、O、NaOH和NaCL等，其中O和NaCL都是强渗透性介质，因此除了考虑材料的耐酸、耐碱和强氧化性腐蚀外，还要考虑材料的抗渗透性。次氯酸钙的腐蚀与次氯酸钠类似，只是腐蚀程度稍低。

金属钛在次氯酸钠溶液中有优良的耐腐蚀性，用钛制作的设备不会存在氧的渗透或缝隙腐蚀等问题；天然橡胶由于氧的渗透，很快会导致橡胶溶涨起泡，一般使用寿命只有2年。软PVC塑料虽然有良好的抗氧化性能，但软板内的增塑剂会被氢氧化钠逐渐萃取而老化破裂，它的使用寿命也只有2～3年。丁基胶板衬里、PO聚烯烃防腐料等应用效果比较理想。